德国AVENTICS安沃驰5610102070方向控制阀选购指南

德国AVENTICS安沃驰5610102070方向控制阀必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背压）大小，合理选择液控单向阀的结构（在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连，通过改变阀板位置，改变管路中气体的流动方向；因为经过蓄热体的换热，主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件组成。阀门由手柄驱动,通过手柄带动阀杆与凸轮旋转,凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。手柄逆时针旋转,两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道,上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。

反之,上端的两个通道关闭,下端两个通道与管道装置的进口相通,实现了不停车换向。阀体由隔板分成两腔,每腔都有3个通道,中间为进油口,两端为出油口。阀体为碳钢板焊结构,体积小,质量轻,结构紧凑,提高了材料的利用率,缩短了生产周期,降低了成本。密封面堆焊不锈钢,防锈耐腐蚀,密封面经过精加工后抛光研磨,表面粗糙度，有两组密封组件。每组密封组件由阀瓣、密封圈、调整块、调节螺钉、夹板和螺栓组成。阀瓣为碳钢板焊件,设有加强筋,即增加阀瓣强度又起导向作用,保证每组阀瓣间的同轴度。阀瓣上镶嵌聚氨脂橡胶圈,该材料具有耐油、耐磨损、性能稳定、密封良好和使用寿命长的特点。在凸轮的作用下,密封圈的球面与阀体密封面相接触产生挤压弹性变形,达到密封效果。

调整块和调节螺钉在两组密封组件不能同步到位时可起调整作用,确保各通道密封性能同步到位所以换向阀的工作温度较低，对换向阀的材料无特殊的要求。但因为连续式生产的要求，需要换向阀克服 烟气中的粉尘磨损，以及腐蚀性的影响，机械部分需要保证部件频繁的开关造成的磨损，已经要求较高的可靠性和工作寿命简式或复式）及泄油方式（内泄或外泄）。对于内泄式液控单向阀来说，当反向油出口压力超过一定值时，液控部分将失去控制作用，故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合；而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合，以降低最小的控制压力，节省控制功率。系统若采用内卸式，则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声

技术参数：

额定流量Qn610 l/min

换向原理5/2

压缩空气 接口 出口? 3/8

最小运行压力-0.8 bar

最大运行压力8 bar

操作元件双线圈

复位装置带弹簧复位

控制压力3 bar

控制压力8 bar

环境温度5 °C

环境温度50 °C

介质温度最小值5 °C

介质温度最大值50 °C

介质压缩空气

颗粒大小 max.40 µm

压缩空气中的含油量 0 mg/m3

压缩空气中的含油量 5 mg/m3

压缩空气 接口 人口底板

切换时间(开)<20

切换时间(关)<20

固定螺栓内六角螺钉 (TORX) ISO 10664 - 10

拧紧螺栓的最小扭力0.9 Nm

启动力矩公差±0,1 mT