意大利阿托斯ATOS比例阀DPZO-A-271-S5/D32工作原理

DPZO-A-271-S5/D32意大利阿托斯ATOS比例阀为了确保生产过程中的高质量标准，传热泵必须安全可靠地工作。这些泵通常不仅要承受高压力，而且它们的故障也会造成严重后果，特别是在热油泄漏时。因此，传热系统的操作员对泄漏非常敏感。虽然在正常运行期间热水通常以蒸汽的形式通过密封件逸出，并且通常不会立即造成严重损坏，但任何泄漏的导热油都会迅速扩散到大范围，并且很有可能造成损坏。热油泵泄漏始终是一种危险的情况，需要快速、安全的行动。除此之外，介质温度也很高，这使得排除故障变得非常困难。解决方案是监控泄漏率，状态监测系统是模块化的。

这使得 IN-1000 模块能够最佳地适应要监控的系统。组合可满足各种监测需求电磁式是指采用比例电磁铁作为电气一机械转换元件的比例阀，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出．液压信号传递速度慢不易进行校正，而电信号则是按光速来传递信息，而且易于综合和校正。但是电液伺服系统由于在功率级以前采用了电信号，因而不存在这一缺点，而且在某种意义讲这种系统具备了电、液两类伺服的优点。液体的体积弹性模数随温度和混入油中的空气含量而变。当温度变化时对系统性能有显着影响。与此相反，温度对气体的体积弹性模数影响很小，因此对气动控制系统的工作性能影响不大。

温度对液体的粘度影响很大，低温时摩擦损失增大；高温时泄漏增加，并容易产生气穴现象进而控制压力、流量及方向等参数。电动式是指采用直流伺服电动机作为电气一机械转换元件的比例阀，液压伺服系统是反馈控制系统，反馈回来代表实际状态的信号与指令信号比较，得到误差信号，如果误差不是零，便进行调节。例如在高射炮自动瞄准系统中，雷达跟踪飞机，并将信号送给指挥仪，指挥仪计算出高射炮管应处的位置，炮管的实际位置与指挥仪算出的指令位置在系统中不断进行比较和调节，直到误差小于许可值时才射击。液压伺服系统通常应包括：实际状态的测量反馈元件；小功率指令信号的传递元件和大功率液压执行元件；期望状态和反馈状态的比较元件；差值信号的放大元件。液压伺服系统分为机械液压伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。

它们的指令信号分别为机械信号、电信号和气压信号直流伺服电动机将输入的电信号．转换成旋转运动转速，再经丝杆螺母、齿轮齿条或齿轮凸轮等减速装置和变换机构，输出力与位移，进一步控制液压参数。电液式是指采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。对力矩马达输入不同的电信号，并通过同它连接在一起的挡板（有时力矩马达的衔铁就是挡板）输出位移或角位移，改变挡板和喷嘴之间的距离，使喷嘴喷出的油液流阻产生变化，进而控制输小参数从单一状况的简单监测到多泵系统的复杂监测。主站模块配备了网络服务器，可通过网络浏览器或通过以太网连接的现有过程监控系统的特定应用接口远程访问主站模块。

液压或电的形式进行反馈。由于电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制的各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点，因此应用领域日益拓宽。近年研发生产的插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械的使用特点，具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它的出现对移动式液压机械整体技术水平的提升具有重要意义。特别是在电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好的应用前景OWA 计划集成到控制技术中，以便可以直接调用泵状态。因此，在现有 IT 结构中无缝实施是该监控系统的另一个优势尽早检测密封磨损，从而可以及时报告发生的任何泄漏