德国克拉克KRACHT齿轮泵KF8RF1D15技术参数及应用

采用大模数齿轮和拥有特殊技术的齿轮齿形，有效的减少了泵的容积误差和齿轮泵所不可避免的压力波动。避免了由于困油现象所产生的巨大噪音。位于齿轮两侧的密封轴承支撑着齿轮轴。同时在轴承密封圈范围内的压力反馈到重载多元合金平面轴承衬套上补偿轴向间隙。如果需要可以提供带安全阀的泵，所有必要的零部件，例如齿轮、密封轴承等，同时安装在两端由安装法兰盖和端盖封闭的高强度压铸铝合金壳体内（根据需要可以提供铁壳泵）。主动齿轮和从动齿轮由渗碳钢制成，经过表面渗碳淬火硬化。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。

这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D"型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D"型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。

一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。

主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易加在驱动轴端的外部载荷会减弱双向密封轴承的功能。径向负载可以被吸收。但是轴向负载是不允许产生的。这样会损坏压力补偿密封结构。当发生轴向负载时，必须要在输入端前加装轴向止推轴承去除轴向载荷。齿轮齿侧经过磨削和珩磨确保加工的高精度，齿轮轴颈通过超光滚压达到高精度和增加强度安全阀可以直接装在泵上，也可以和其他阀组合成阀块装在泵上替代泵端盖高压 KP 齿轮泵优选用于油压系统。 主要部件包括外壳和法兰盖。 它们可以承受高动态负载，这意味着它们对压力峰值和连续振动不敏感。 由于其设计和使用的材料，这些泵非常适合在的操作条件下选用。

技术参数：

材料 壳体和盖:球墨铸铁 (EN-GJS-400-15)

排量 2.5 … 630 cm3/rev

工作压力 /粘度 pmax = 12 bar 下 1.2 mm2/spmax = 25 bar 下 12 mm2/s

转速 200 … 3 600 rpm

密封 旋转轴唇形密封 FKM机械密封 

FKM磁耦合粘度 1.2 … 20 000 mm2/s(

,转速,粘度相互关系)润滑性HFRR-测试 *(

量程 0.001 … 700 l/min

量程比 1 : 300最大压力 … 480 bar

粘度 … 2 500 000 mm2/s

流体温度 -60 … 220°C

测量精度 与测量值的偏差 ± 0.3%

传感器分辨率 62.5 ... 40 000 Imp.

输出信号 2 通道增量信号 异相 90